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系統(tǒng)優(yōu)勢：
1.輸送壓力高，使管路里的油脂輸送通暢，油脂的流動性好，不容易老化。且可以使用較小

直徑的管道，降低了安裝成本。
2..出油量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)（可以選擇不同的分配器，選擇每口的出油量）。
3.可以根據(jù)需要靈活增加或減少分配器數(shù)量來改變潤滑點(diǎn)數(shù)。
4.某一點(diǎn)堵塞不影響其它點(diǎn)的正常工作。
5.精確計(jì)量給油，給油量可以調(diào)整。
6.可以對關(guān)鍵潤滑點(diǎn)安裝發(fā)訊開關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測工作情況。
7.通過一個(gè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)總線系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)監(jiān)測和控制功能。
8.適用于潤滑點(diǎn)多，點(diǎn)分散，距離遠(yuǎn)的大型潤滑系統(tǒng).
10.適用于各種不同的惡劣工況.

雙線系統(tǒng)工作原理：
       在上半個(gè)循環(huán)中，泵對主管線 A 加壓（注入油脂），主管線 B 卸壓。潤滑劑被注入到分

配閥中，并通過閥體內(nèi)柱塞的動作精缺地分配到各潤滑點(diǎn)。當(dāng)所有的分配閥都動作過后，主

管線 A 的壓力上升至設(shè)定值，控制箱發(fā)出信號，泵停轉(zhuǎn)，換向閥動作，A 管卸壓。此時(shí)，

只有一半的潤滑點(diǎn)得到潤滑。在下半個(gè)循環(huán)中， 主管線 B 加壓，潤滑劑被分配到另外一半
的潤滑點(diǎn)。
       雙線系統(tǒng)的優(yōu)勢在于其能夠超大距離地輸送并精量分配油脂。泵通過兩條主管線向分配

閥交替供油， 由分配閥來定量分配潤滑劑。雙線分配閥后可接遞進(jìn)式分配閥，以增加雙線

系統(tǒng)供油的潤滑點(diǎn)數(shù)量

應(yīng)用：
       雙線潤滑系統(tǒng)適用溫度范圍廣泛，工礦環(huán)境惡劣的場合，可以實(shí)現(xiàn)1000多個(gè)潤滑點(diǎn)，

覆蓋半徑為100多米的范圍，適用于冶金、礦山、港口，電廠等重型機(jī)械行業(yè)，可以采用 NLGI. Ⅱ#潤滑脂。
我們的優(yōu)勢：
       傳統(tǒng)的雙線系統(tǒng)其換向是建立在固定壓差基礎(chǔ)上，當(dāng)系統(tǒng)管線末端達(dá)到固定壓力時(shí)換向閥

開始換向，因此系統(tǒng)一直處在大壓力下運(yùn)行。
       我們的雙線系統(tǒng)具有對系統(tǒng)壓力進(jìn)行檢測并作相應(yīng)調(diào)整功能，可對溫度波動進(jìn)行補(bǔ)償。不需

要再對系統(tǒng)進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，即使是在安裝時(shí)。
       雙線系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，泵僅提供系統(tǒng)所需的有效壓力，使泵及其它系統(tǒng)元件有著更長的使用壽命，

系統(tǒng)一直保持在優(yōu)佳效率下運(yùn)行，油脂所承受的張力也更小些。
       雙線系統(tǒng)的所有重要的參數(shù)都可直接顯示在控制板上。保證了對系統(tǒng)和泵的完全監(jiān)控。


應(yīng)用案例：